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        低鹽工藝度水r-H污泥濃縮池|廢氣吸收高鹽工藝水鹽渣外運廢水集中池HpH調節池H三效蒸發器k至綜合調節池綜含廢水1格柵集水池hH綜臺調節池hi池kf二沉池中間HbafH出水池h排放1工程概況上海某中英合資藥業公司新建500t/a產品項目，主要生產頭孢類抗生素藥物，項目產生廢水總量000kg/d，氨氮總量約800kg/d.廢水根據水質可分為三部分：低鹽分工藝廢水，水量約120m3/d，CODcr約4萬mg/L，NH3-N約4500mg/L，TDS（總溶解固體）約1萬mg/L；高鹽分工藝廢水，水量約30m3/d，CODo約約7萬mg/L；生活污水及其他輕污染綜合廢水，水量約30mg/L.兩股工藝廢水為主要污染組成，BOD/COD均小于0. 15，鹽分較高，且具有一定毒性，不利于直接生化處理；綜合廢水生化性較好。由于廢水有機污染負荷較高，且含有較大的臭味和色度，因此為保護環境，必須在加強生產過程污染控制的同時，建設廢水處理系統進行末端治理。

　　2處理工藝與流程低鹽廢水先經混凝氣浮去除懸浮物質，再采用空氣吹脫法脫氨。與折點氯化法和磷酸銨鎂沉淀法以及吸附法相比，吹脫法不消耗藥劑，操作管理相對較為方便。高鹽分廢水一般采用反滲透或蒸發的處理工藝。由于制藥廢水還存在大量的其他污染物，會對反滲透膜造成污染或損壞，因此采用蒸發脫鹽工藝，可以去除90%以上的CODcr，也能去除大量的氨氮。

　　經蒸發、混凝和吹脫預處理后，高濃度廢水中的COD分和氨氮均大大降低。生化進水按CODcr4 100mg/L設計。生化系統采用A2/O+BAF（厭氧/兼氧/好氧+曝氣生物濾池）組合工藝。A2/O具有較好脫氮效果，BAF則作為出水的強化處理，保證出水水質。工藝流程見。

　　3主要構筑物與設備3.1低鹽廢水系統1pH調節池。鋼筋混凝土結構，尺寸6mx4mx5m，有效水深4.5m，HRT21.6h，空氣攪拌，調節pH6.5~ 7.5.防腐泵2臺（1用1備）。

　　氣浮池。采用加壓部分回流溶氣法，系統包括反應槽、氣浮槽和溶氣罐。系統按10m3/h設計，回流比50%，設計表面負荷1.5~反應槽為渦流式，尺寸/1.5mx1.5m；氣浮槽采用平流式，尺寸5.0mx2.5mx1.8m；填料溶氣罐45MPa，溶氣效率80%.配反洗水工藝流程套PAC、AM加藥裝置兩套。

　　12.配防腐提升泵2臺（1用1備），廢水提升至氨氮吹脫塔。

　　空塔氣速2.8~3m/s，實際氣速取空塔氣速80%，氣水比2500：1，噴淋密度2~2.5m3/（m2h）。填料采用/25塑料鮑爾環，分三層填裝，填料層高0.8~1m.吹脫塔廢氣由離心風機引入吸收塔，吸收塔設計參數同吹脫塔。吸收液為鹽酸，吸收塔排氣筒高15m，廢氣達到〈惡臭污染物排放標準>〉（GB14554-93）。

　　3.2高鹽廢水系統6h，空氣攪拌，調節pH為10 ~12.配防腐蝕泵2臺（1用1備）。

　　三效蒸發器。設計處理能力3 000kg/h（蒸發量）。蒸發器為定型成套設備，包括加熱器（三效）、分離器（三效）和冷凝器。廢水（管程）在加熱器中與蒸汽或二次蒸汽（殼程）換熱，然后進入分離器，廢水中低沸組分與二次蒸汽混合進入下一效。高沸組分（淹液，含懸浮物、結晶鹽及高沸點有機物）由真空泵抽吸至離心機，離心機干渣外送焚燒處理，上清液循環處理。蒸汽（含低沸組分污染物）最后由冷凝器冷卻，冷凝水與冷卻水排入綜合調節池。蒸汽用量0.5~0.6kg/kg（廢水）；與單效節蒸發相比，可節省40% ~50%能量。3.3綜合廢水系統5h.防腐泵2臺（1用1備）。

　　攪拌氣源由三葉羅茨風機提供，2臺（1用1備），9.35m3/min，風壓5 000mmH2O，攪拌空氣量為2m3/（m2h）。廢水由泵提升至生化單元，附設提升泵2臺（1用1備）。

　　座，各分8格，單格尺寸為2.8mx13.5mx5.5m. A2/O池均按池容80%設置組合填料，填料體積為400m3.厭氧和兼氧區設計填料容積負荷取4. d），好氧區設計填料容積負荷為d）。兼氧區氣水比為5：1，溶解氧控制為0.5mg/L左右；好氧區氣水比為36：1，出水溶解氧控制為2mg/L.氣源為羅茨鼓風機，3臺（2用1備），風量25m3/min.混合液回流比50%，生化出水自流進入二次沉淀池。

　　h），有效水深2. h.出水堰采用外堰自由式出水，堰口負荷為m）。中心導流筒/ 800，中心流速28mm/s.附設污泥泵2臺，污泥回流比取50%.曝氣生物濾池（BAF）。分兩格，采用上流式。單格尺寸4mx4mx6m.設置生物陶粒。廢水先進入底部混合室，然后經過長柄濾頭進入濾料層。陶粒裝填高度3m，總體積96m3.設計填料容積負荷為d），HRT3h，設計流速2m/h.曝氣系統采用穿孔管，氧氣利用率取10%，曝氣量8~10m3/min，氣源同生化系統。BAF每5~7d反沖洗一次；反洗與進水流向相同，進水不間斷。沖洗歷時5~ 10min，沖洗強度5~6L/（sm2）。反沖洗采用氣水聯合沖洗，氣水比2：1. 3.4污泥系統污泥濃縮池主要用于儲存和濃縮氣浮污泥、A2/O剩余污泥和BAF反洗污泥。設計固體通量h），污泥量約始含水率99%~99.5%，濃縮后含水率為97%~98%.污泥池有效容積70m3，尺寸3mx5mx5m，污泥停留時間12~ 24h.濃縮污泥由污泥螺桿泵提升至混凝混合罐，投加陽離子PAM，攪拌混合后進入壓濾機脫水。壓濾機型號為DYJ1000 -XB，帶寬1m，濾帶速度5~ 12m/min，處理能力h）。工作時間5~2t/d.污泥上清液及污泥壓濾表1系統運行監測數據項目指標處理單元氣浮吹脫蒸發厭氧兼氧好氧BAF進水/mg/L2120014液回流至格柵集水池。

　　4系統調試與運行項目于2005年6月竣工，7月進入系統調試，取同類制藥廢水脫水污泥培菌。A2/0池注入清水，干泥量按A2/O池容積1. 5%投放。悶曝6~8h，靜沉排除上清液后再注滿清水；如此重復至上清液澄清，對接種污泥進行洗滌與活化。然后按5%比率每天逐步增加廢水至設計量，投入正常運行。系統調試期間溫度維持30*C，有利于生化培菌，因此系統調試歷時僅28d.系統運行效果良好，BAF出水達標率100%，水質優于預控處理目標。表1為8月份平均監測數據。

　　5工程小結500m2，構筑物占地1 450m2.項目總投資900萬元，裝機容量266kW，運行功h/d.直接運行費用2.（主要為電費、蒸汽、藥劑及管理費用）。工程年削減CODCr從工程設計及運行結果來看，空氣吹脫法可以大幅度降低較高濃度的氨氮，同時結合A2/O工藝，具有較好的氨氮去除效果；多效蒸發可以去除大量鹽分及高沸點有機污染物，降低污染負荷；BAF同時具有生物氧化和過濾的雙重效果，出水可達〈上海市污水綜合排放標準〉（DB31/199―1997）二級標準。