CMO(ContractManufactureOrganization)主要是接受制藥公司的委托,提供產(chǎn)品生產(chǎn)時所需要的工藝開發(fā)、配方開發(fā)、臨床試驗用藥、化學或生物合成的原料藥生產(chǎn)、中間體制造、制劑生產(chǎn)(如粉劑、針劑)以及包裝等服務。
醫(yī)藥CMO與上下游產(chǎn)業(yè)的關(guān)系分析
1、上游行業(yè)
上游行業(yè)為精細化工行業(yè),其提供的基礎化學原料經(jīng)過分類加工后可形成專用醫(yī)藥原料,逐漸加工形成原料藥起始物料、cGMP中間體、原料藥和制劑。醫(yī)藥CMO行業(yè)的業(yè)務鏈一般是從專用醫(yī)藥原料開始。
上游精細化工產(chǎn)品的質(zhì)量和價格波動對醫(yī)藥CMO企業(yè)的發(fā)展有如下影響:
(1)化學藥的源頭來源于化學原料,醫(yī)藥CMO企業(yè)在源頭上進行質(zhì)量控制是非常有必要的,能在最大程度上降低質(zhì)量事故的風險。一般醫(yī)藥CMO企業(yè)都會對供應商進行甄選,其中質(zhì)量和相應的審計是關(guān)鍵因素。
(2)精細化工行業(yè)產(chǎn)品的價格波動也對醫(yī)藥CMO企業(yè)產(chǎn)生影響。尤其是進入臨床后期和商業(yè)化階段后,醫(yī)藥CMO企業(yè)為了保證供貨能力,對原料的需求很大。作為醫(yī)藥原料的精細化工產(chǎn)品價格的波動會對本行業(yè)產(chǎn)生不利影響,故一般醫(yī)藥CMO行業(yè)會選擇從不同的供應商中采取競價方式挑選,以優(yōu)化供應鏈。
(3)上游產(chǎn)品技術(shù)水平也會對醫(yī)藥CMO企業(yè)造成影響。制藥公司積極與醫(yī)藥CMO企業(yè)一起尋求工藝的優(yōu)化和成本降低,在技術(shù)的推動下藥物原料藥價格的下滑也成為必然趨勢。但是部分上游精細化工行業(yè)的產(chǎn)品技術(shù)相對老舊,生產(chǎn)成本較高,這種上下游技術(shù)的不匹配會影響本行業(yè)盈利空間,故優(yōu)秀的醫(yī)藥CMO企業(yè)還必須掌握如何控制上游關(guān)鍵原料的供應鏈。
2、下游行業(yè)
下游行業(yè)為醫(yī)藥行業(yè)。為穩(wěn)定供應鏈、控制外包服務質(zhì)量,目前各大跨國制藥企業(yè)更傾向與少數(shù)核心供應商建立長期戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。這種合作關(guān)系是建立在長時間考核和磨合的基礎上,雙方相互支持、互惠互利。在提供醫(yī)藥CMO服務的過程中,根據(jù)制藥企業(yè)和生物技術(shù)公司不同的要求,醫(yī)藥CMO企業(yè)與委托方的關(guān)系可以分為委托方提供工藝路線和委托方不提供工藝路線兩種情況:
(1)委托方提供工藝路線
在委托方提供工藝路線的情況下,醫(yī)藥CMO企業(yè)需要采取“技術(shù)轉(zhuǎn)移(TechnologyTransfer)”方式進行工藝的消化和優(yōu)化,即在委托方提供的工藝路線基礎上,憑借自身技術(shù)優(yōu)勢、生產(chǎn)能力、成本控制能力和項目綜合管理能力,將委托方的技術(shù)轉(zhuǎn)移至自有設備的生產(chǎn)中,以達成目標。
制藥企業(yè)提供的工藝路線不可能簡單復制,對醫(yī)藥CMO企業(yè)的生產(chǎn)工藝要求較高。如果醫(yī)藥CMO企業(yè)采取簡單復制、不對工藝優(yōu)化作深入的研究,則放大生產(chǎn)失敗的概率較大。尤其近年來,臨床新藥的委托方經(jīng)常提供實驗室內(nèi)克級產(chǎn)品的路線基礎,如果無深厚技術(shù)基礎的醫(yī)藥CMO企業(yè)進行全面細致的研究、開發(fā)和優(yōu)化,其放大生產(chǎn)的失敗幾乎是必然的。醫(yī)藥CMO企業(yè)必須進行一系列的技術(shù)研發(fā)、工藝優(yōu)化、破壞性實驗、參數(shù)調(diào)整等確保生產(chǎn)的順利進行。在臨床后期和藥品上市后,委托方的最終目的是降低成本,技術(shù)轉(zhuǎn)移后的報價能否被下游客戶接受是對醫(yī)藥CMO企業(yè)的最大挑戰(zhàn),而技術(shù)轉(zhuǎn)移的核心在于要求醫(yī)藥CMO企業(yè)有著大量的經(jīng)驗和技術(shù)積累、以技術(shù)創(chuàng)新對原有工藝進行改進從而真正大幅度降低生產(chǎn)成本,這也使得醫(yī)藥CMO企業(yè)進入門檻較高。
(2)委托方不提供工藝路線
在委托方不提供工藝路線的情況下,醫(yī)藥CMO企業(yè)將自行負責所有路線的設計、工藝的開發(fā)。委托方可能只提供某一化合物的化學結(jié)構(gòu)、并未掌握核心生產(chǎn)工藝或其現(xiàn)有工藝不適合放大生產(chǎn),所有與之對應的放大生產(chǎn)甚至規(guī)模化生產(chǎn)的工藝路線及配套分析測試、質(zhì)量控制標準都需要醫(yī)藥CMO企業(yè)自行研發(fā)設計,故對醫(yī)藥CMO企業(yè)有著更高的要求。目前全球僅有包括發(fā)行人在內(nèi)的少數(shù)公司能提供此類服務,藥物開發(fā)過程中涉及到眾多化學工藝、化工工程、安全評定等跨學科的合作。
(3)知識產(chǎn)權(quán)的權(quán)屬
制藥公司與醫(yī)藥CMO企業(yè)一般會在供貨協(xié)議中約定知識產(chǎn)權(quán)的歸屬:
①新藥的化學分子結(jié)構(gòu)系由制藥公司提供、或由制藥公司委托CMO/CRO公司進行研發(fā),故與新藥分子結(jié)構(gòu)相關(guān)的知識產(chǎn)權(quán)均歸制藥公司所有;對于已上市藥物及其活性成分,制藥公司已獲得相應專利。
②對于項目開發(fā)過程中由制藥企業(yè)提供的生產(chǎn)工藝及技術(shù),其所有權(quán)歸制藥企業(yè)所有,且CMO企業(yè)不得用于其他用途。
③對于項目開發(fā)過程中由CMO企業(yè)研究開發(fā)的生產(chǎn)工藝和技術(shù),其知識產(chǎn)權(quán)歸CMO企業(yè)所有。該所有權(quán)的歸屬有研發(fā)生產(chǎn)記錄、QA檢測和放行記錄、企業(yè)內(nèi)部郵件等作為法律依據(jù)。雙方也可以按照協(xié)議約定履行,比如雙方可約定制藥企業(yè)可有償或免費使用相關(guān)工藝和技術(shù);如果協(xié)議沒有約定,則與工藝相關(guān)的知識產(chǎn)權(quán)歸CMO企業(yè)所有。
對于醫(yī)藥CMO企業(yè)來說,制藥工藝是其核心競爭力,以上第三點中提到的CMO企業(yè)自行開發(fā)的技術(shù)的所有權(quán)歸屬是指運用于具體產(chǎn)品的技術(shù),專利的申請也是將具體產(chǎn)品和技術(shù)綁定的;但一旦離開具體產(chǎn)品或化合物,就不存在以上限制。例如公司自主開發(fā)的連續(xù)性反應技術(shù)、生物轉(zhuǎn)化技術(shù)和固相化過渡態(tài)金屬催化技術(shù)都是具有普遍應用意義的技術(shù)平臺,可用于多種重磅藥物的生產(chǎn)中,有較大的技術(shù)開發(fā)空間。
醫(yī)藥CMO企業(yè)通過搭建技術(shù)平臺開發(fā)出的新技術(shù)和新工藝是其主要的營銷手段,某一項技術(shù)可以在多種藥物原料藥的生產(chǎn)中得到產(chǎn)業(yè)化運用,醫(yī)藥CMO企業(yè)尋求的是能與這項技術(shù)相契合的藥物(一般是市場前景良好的重磅藥物),獲得制藥公司的訂單。通過“銷售技術(shù)”得到后續(xù)訂單的核心競爭力并不受任何限制。
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