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由于中藥前處理粉碎工序受重視程度不夠——其生產(chǎn)系統(tǒng)自動化程度一直低于其他制劑工序。投料的差錯控制、生產(chǎn)數(shù)據(jù)的記錄管理等都是由人工來完成。這種傳統(tǒng)的中藥前處理粉碎生產(chǎn)模式是要被淘汰的，現(xiàn)代化的中藥生產(chǎn)向著智能化、綠色生產(chǎn)的方向發(fā)展，國家更加注重環(huán)保生產(chǎn)。本文將介紹一種新的生產(chǎn)技術(shù)，使中藥前處理粉碎生產(chǎn)達到智能、綠色。

提到中藥前處理粉碎，大家立刻會想到如下情形：a）生產(chǎn)環(huán)境差。到處都是粉碎后的物料細(xì)粉，雖然系統(tǒng)中有占地面積很大的除塵系統(tǒng)，但仍然會有很多細(xì)粉排到大氣中，既要面對環(huán)保壓力，又浪費了原料。b）用人多。粉碎系統(tǒng)需要人工投料；粉碎后，需要人工收料；收料后還要人工周轉(zhuǎn)到總混；總混后還要進行人工稱量，最后才能轉(zhuǎn)到下游工廠。c）設(shè)備占地面積大。中藥前處理粉碎多數(shù)都是平層生產(chǎn)，而需要粉碎的量又很大，只能多購買設(shè)備，多投入廠房使用面積。d）自動化程度低，管理難度大。

由于中藥前處理粉碎工序被重視程度不夠，其生產(chǎn)系統(tǒng)自動化程度一直低于其他制劑工序。投料的差錯控制、生產(chǎn)數(shù)據(jù)的記錄管理等都是由人工來完成。這種傳統(tǒng)的中藥前處理粉碎生產(chǎn)模式是要被淘汰的，現(xiàn)代化的中藥生產(chǎn)向著智能化、綠色生產(chǎn)的方向發(fā)展，國家更加注重環(huán)保生產(chǎn)。為了提高企業(yè)的市場競爭力，必須采用新的技術(shù)提高現(xiàn)有工藝水平、降低勞動強度、提高產(chǎn)品利用率和產(chǎn)品質(zhì)量，最終達到提質(zhì)增效的作用。本文將介紹一種新的生產(chǎn)技術(shù)，使中藥前處理粉碎生產(chǎn)達到智能、綠色，符合中國制造2025的要求，為中藥制劑的騰飛發(fā)展貢獻力量。

新的中藥前處理粉碎生產(chǎn)過程說明：

●操作人員預(yù)先將中藥原料分份，并從投料斗投入。投料斗配置除塵風(fēng)口，防止投料時粉塵飛揚。投料斗與中控室通信，顯示鎖止、運行、投料等狀態(tài)。

●物料通過穿樓管道進入待破碎存儲料倉，可以暫存粗破碎原料。

●物料從待破碎料倉通過振動喂料器將物料均勻穩(wěn)定喂料到破碎機內(nèi)，破碎機將物料破碎成1～10?mm顆粒。

●破碎后的物料通過真空輸送的方式進入一級混合機內(nèi)。

●一級混合完成后，根據(jù)下一工序指令放料到二級粉碎系統(tǒng)。粗破碎后的物料通過穿樓管道進入待粉碎存儲料倉。

●物料經(jīng)過二級粉碎機粉碎后通過真空輸送的方式，穿過樓板進入到無塵集料倉內(nèi)。無塵集料倉配置精密過濾器，且配置二級除塵裝置，徹底將氣體和粉料分離，保證物料收率，避免損耗。

●物料經(jīng)過無塵集料倉收集后，均勻穩(wěn)定喂料到旋風(fēng)篩內(nèi)進行篩分。合格物料進入總混合出料系統(tǒng)，不合格的物料重新回到粉碎機進行粉碎，直到合格為止。

●二級粉碎前配置強磁除鐵器，有效防止金屬類雜物進入粉碎機，保證粉碎質(zhì)量，保護篩分機篩網(wǎng)。

●總混合機出料時，配置除塵系統(tǒng)，防止粉塵飛揚。物料經(jīng)過除塵裝置后，重新返回到混合機，避免物料損耗。

●中控主機采用SIEMENS PCs，WINCC組態(tài)系統(tǒng)，動態(tài)顯示各粉碎單元運行情況。選用具有良好開放性的系統(tǒng)構(gòu)架和拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)，易于擴充、升級。

這種新的生產(chǎn)技術(shù)的主要特點：a）無塵化生產(chǎn)，原料利用率提高（從實踐生產(chǎn)數(shù)據(jù)總結(jié)，去除水分損失外，物料收率較傳統(tǒng)模式提高2%～4%），原料品質(zhì)得到保證，空氣排放達到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)運營成本降低。b)自動、智能化生產(chǎn)。除了投料工位、總混后收料工位有人參與外，其他工位均為自動化生產(chǎn)，既減少了噪音對操作人員的傷害，又減少了用工人數(shù)，企業(yè)運行成本大大降低。全過程溫度、電流檢測，保證產(chǎn)品質(zhì)量。c）立體式布局更加合理，系統(tǒng)整體有效占地面積大大減小。d）管理變得更加簡單。管理人員只需坐在中控室進行操作和數(shù)據(jù)收集管理。系統(tǒng)具有配方功能，粉碎不同物料時，生產(chǎn)參數(shù)一鍵調(diào)用，無需重復(fù)設(shè)置。管理效率大大提高，管理成本降低。e）高穩(wěn)定性，高可靠性，生產(chǎn)效率高。粉碎機具有專業(yè)的動平衡檢測，消除基頻振動，合理的風(fēng)量平衡設(shè)計，系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行，生產(chǎn)效率大大提高。f）安全性高。粉碎機門安裝不到位不能開機，系統(tǒng)能源不滿足要求，報警提示，控制系統(tǒng)具有安全保護功能，避免人員損傷、設(shè)備損壞。

綜上，新的中藥前處理粉碎生產(chǎn)技術(shù)將工藝與設(shè)備有效結(jié)合，改變了傳統(tǒng)的生產(chǎn)理念，通過提升中藥裝備制造和系統(tǒng)設(shè)計水平，達到智能生產(chǎn)、綠色節(jié)能的目標(biāo)。有效解決了目前生產(chǎn)過程中的許多問題：比如粉碎人員配置過多問題和勞動強度大的問題；設(shè)備占地面積過大和工序環(huán)節(jié)分散的問題；粉碎效率過低能耗高的問題；粉碎過程的粉塵飛揚、職業(yè)健康和環(huán)保問題，提升了收率；粉碎溫度過高造成的成分揮發(fā)問題；機軸密封漏油污染的問題；群組物料粉時，難碎物料（粘、軟、纖維、油性）在粉碎過程中的拖尾和殘留問題；粉碎機震動過大，只能安裝在一樓的局限問題；綜合運行成本過高的問題等。

本文作者系北京長峰金鼎科技有限公司銷售支持部經(jīng)理。