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隨著社會的發展逐漸多元化,現在市場上的產品包裝機多種多樣。其中，灌裝機械是藥品包裝機中的一種，通常將液體填充到包裝容器內的機器稱為液體灌裝機械。隨著自動化技術的發展，液體灌裝機按自動化程度可分為手工灌裝機、半自動灌裝機、全自動灌裝機、灌裝壓蓋聯合機。全自動灌裝機因效率高、全自動化程度高的優勢在市場上備受重視，人們對于它的要求也在不斷提高。
 
液體灌裝機的發展也隨著包裝生產中出現的狀況而改進。例如，在生產包裝中，不少液體產品容易出現泡沫等，影響包裝，液體灌裝機就相應的開發出一種對物料的脫泡灌裝技術，這樣一來，操作非常簡便，也避免了泡沫對包裝的干擾。而為了實現液體灌裝環節的簡單化，全自動液體灌裝生產線由此誕生。
 
全自動液體灌裝生產線簡化灌裝流程
 
全自動灌裝生產線由全自動直線式液體灌裝機、自動上蓋機、全自動旋蓋機等組成的灌裝聯動線。現代化企業中各種包裝設備之間都有很強的連通性，不僅能夠單機操作使用，還能夠跟其它各種設備進行靈活搭配使用，灌裝生產線就具備了這樣的特性。據業內人士介紹，全自動液體灌裝生產線另外可配置自動貼標機、打碼機、收縮膜包裝機等，十分靈活方便。
 
據業內專家介紹，全自動液體灌裝生產線因具備智能PLC程控系統，效率高，每個灌裝頭都有單獨部件控制，從而保證了全自動液體灌裝生產線高速灌裝的精度。與單設備灌裝機相比，全自動灌裝生產線不僅可以提高勞動生產率，減少產品的損失，保證包裝質量，而且可以減少生產環境與被裝物料的相互污染。因此，十分受用于現代化酒水生產、醫藥行業。
 
筆者了解到，上海欽典機械制造有限公司生產的全自動液體灌裝生產線可自動完成制袋、計量、下料、封合、分切、計數、同時可根據客戶要求配置打印批號等功能；采用先進的微電腦控制器，驅動步進電機控制袋長，性能穩定、調整方便、檢測準確。選用智能式溫控儀，PID調節，保證將溫度的誤差范圍控制在1℃以內。
 
此外，上海圣灌機械設備有限公司根據我國制藥行業的實際情況，生產開發成功的能滿足“cGMP和QS”生產要求的大容量液體灌裝生產線。該生產線具有生產穩定、成品率高、操作維護方便，運行費用低等優點，適用于玻璃瓶口服劑的生產。生產線廣泛采用PLC系統，前后設備均有光電感應，防止擠瓶、破瓶；是一條完整的機電一體化產品。
 
隨著自動化液體灌裝生產線越來越受市場的歡迎，更多的藥機企業也參與到市場競爭中來，而要想在市場中勝出，還需要多下功夫。
 
如何選擇灌裝機？
 
按照不同的裝填物料(含氣液體、不含氣液體、膏狀體等)和不同的包裝容器(瓶、罐、盒、桶、袋等)，使用的灌裝機種類也不盡相同。合理選擇灌裝機是保證產品質量，提高經濟效益的重要途徑。專家表示，一般來說，選擇灌裝機應密切聯系生產實際，盡量選擇質量好、效率高、結構簡單、使用維修方便、體積小、重量輕的灌裝機。
 
那么應從哪些方面進行選擇呢？據江蘇威龍制藥機械科技人員介紹，灌裝機知識在選擇灌裝機時，應遵循以下原則：
 
首先，應根據灌裝物料的性質(粘度、起泡性、揮發性、含氣性等)選擇適宜的灌裝機，以滿足生產工藝要求。例如對于芳香較濃的酒液，為避免揮發性芳香物質受到損失，一般應采用容杯式或常壓灌裝機；對于果汁類料液，為了減少與空氣接觸，保證產品質量，一般應采用真空加汁類灌裝機；
 
其次，應使灌裝機的生產能力和前后工序的加工、包裝機械的生產能力相匹配。