“目前還沒有一家設備生產廠能夠承諾將模塊化設備集成到現有流程設備的主控系統之中,直到Wago公司出現為止。”
——Thomas Tauchnitz博士,Sanofi Aventis公司
智能化也滲透到流程工業生產設備中來了。但流程設備的操作者如何對待流程設備中的智能化呢?“我不敢說原來一切都是最好的,但很多都是非常簡單的。”Sanofi Aventis公司的Thomas Tauchnitz博士在Namur年度上用這樣的開場白說出了570名與會者中部分人的心聲。不可否認,在過去的幾年里流程工業的世界變得越來越復雜了。借助于現場總線系統,儀器設備也可以智能化了。幾乎沒有一臺離心機、沒有一臺定量控制裝置不帶有PLC可編程序控制系統了。自動化的世界也變得更加參差不齊,或者也可以這樣說:全球化和個性化導致了產品銷售量的起伏不定,導致了產品的壽命周期越來越短,導致了只有利用高度靈活的生產設備才能一口氣般的完成藥品的生產。而解決這些問題的方案也是眾所周知的,模塊化的設備結構和分散式的自動化控制。但現有藥品生產設備的過程控制系統則仍然是原來的集中式控制系統,有著生產廠家專用接口的集中式控制系統。
自動化的新方案
自動化需要新的解決方案。本年度Namur年會的贊助商Wago公司早在3年前就著手這方面的研究了,并舉起了分散式自動化的大旗。“我們想開發一種滿足模塊化要求的方法。”Wago公司市場部經理Ulrich Hempen先生在解釋他們開發的Dima方案時說道。這里的Dima是德文模塊化設備分散式智能化的縮寫,也是流程工業領域先驅者所需的東西。在實踐中,模塊化設備分散式智能化Dima已經在Wago公司的E!控制系統中得到了應用。對此,Wago公司經理Thomas Albers博士明確的說道:“我們不想以此推出Wago公司的專有技術,只是想與開放式的系統建立聯系。”
已存在模塊化設備
在制藥工業領域中,模塊化設備的實際應用已經有一段時間了。Spiratec公司的Andreas Schadt先生也在他的報告中證實了這一點。最大的秘密則存在于化工生產領域中:在化工生產領域中有許許多多自帶控制系統的“封閉式設備”。但由于缺少統一的標準,使得這些封閉式獨立設備在流程設備過程控制系統中的集成非常困難,從而導致許多情況下設備運營商放棄使用它們自帶的控制系統。設備項目技術人員也需要編寫抑制模塊化優先性的程序。“這種處理方法雖然能夠發揮作用,但太費事、太麻煩。”經驗豐富的Schadt先生說。這也就需要做點什么了。“在有些項目中,50%~70%的設備都采用了分散式控制的系統,這也就使整套流程設備沒有原來意義上的主控系統了。” Schadt先生說。
“分散式控制系統構成的是一個協調控制的系統,也就是一個利用分散式控制系統控制各個設備和模塊的系統。”Schadt先生準確的表達說。反過來也就是說,傳統的整體式過程控制系統被分解開來了,不同供應商提供的不同控制系統根據總的生產關系負責對整個生產過程的控制。Namur協會主席、Evonik公司Wilhelm Otten博士說道:分散式控制設備的市場需求很大。Evonik公司自己的生產設備中有30%~35%的設備都是分散式控制系統控制的。“我們從研發計劃開始。”Otten博士說道。Wago公司正在實施第一個Dima模塊化設備分散式智能化項目。Tauchnitz先生講當前的情況小結如下:“迄今為止我沒有見到一臺真正的模塊化設備;但我也沒有見到一臺沒有模塊化裝置的設備。目前還沒有一家設備生產廠能夠承諾將模塊化設備集成到現有流程設備的主控系統之中,直到Wago公司出現為止。”
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