摘 要:分析了逆流式冷卻塔性能劣化的原因,提出了針對性的解決方案。
關鍵詞:逆流式冷卻塔;熱工性能;S型填料;循環冷卻水;濕球溫度
1 逆流式玻璃鋼冷卻塔的概要
水是人們生產生活中不可缺少的重要資源,水的循環利用越來越顯得重要。
冷卻塔在水的循環利用中發揮著降低水溫、保證工藝要求的至關重要的作用。常見的冷卻塔有逆流式、橫流式、噴射式、蒸發式4種。逆流式冷卻塔主要由風機、收水器、噴淋裝置、填料、鋼結構、百葉窗、集水池、外殼、風筒等部件組成。
填料是冷卻塔的重要組成部分,其質量和作用在很大程度上決定著冷卻塔的冷卻能力,據相關數據顯示,填料產生的降溫達到整個塔降溫的60%~70%。它一般由凸凹不平的聚氯乙烯波紋板制成,親水性能良好,保證水在填料上形成水膜和水滴,而不是水流,增強水氣交換面積,延長水氣交換時間,保證冷卻效果。
逆流式冷卻塔的工作原理:水在塔內與空氣進行熱質交換而得到降溫。工作時,熱水從塔頂向下噴淋,在填料之間形成新的水滴及表面形成水膜,空氣在風機的作用下,由下向上與水滴和水膜逆向運動,水氣進行蒸發傳熱和接觸傳熱的交換,使水降溫。
逆流式冷卻塔的熱工性能與氣候條件尤其與濕球溫度有密切關系,主要有以下3個技術指標。
1.1 進、出水溫差△t
△t=t1-t2 (其中,t1為進水溫度,t2為出水溫度)。這是最重要的技術指標,隨冷卻塔的不同用途而不同。
1.2 冷幅Δt’
Δt= t2-ξ(℃),即出水溫度t2與濕球溫度ξ之差。它的大小反映出水溫度和與濕球的接近程度,冷幅越小,冷卻塔的熱工性能越高,反之越低。一般情況下,Δt’=4~6 ℃。
1.3 冷效Ε
E=△t/Δt’,即進、出水溫差與冷幅的比值。是冷卻塔熱工性能的綜合指針,數值越高,冷卻塔的熱工性能越好。
標準型逆流式冷卻塔設計參數如表1所示。
表1 標準型逆流式冷卻塔設計參數
名稱 |
進水溫度 t1/℃ |
出水溫度 t2/℃ |
進出水溫差 △t/℃ |
濕球溫度 ξ/℃ |
冷幅Δ t’/℃ |
冷效 E |
數據 |
37 |
32 |
5 |
28 |
4 |
1.25 |
2 問題的提出
某制藥公司有4臺標準型的逆流式玻璃鋼,型號為DBNL3—500,為抗生素發酵提供26 ℃左右循環冷卻水。2006年曾對冷卻塔進行了大修,更換了全部的填料,填料為斜交錯填料。循環水質未進行任何處理。
2009年3月份以來,該制藥公司抗生素生產車間提出循環冷卻水溫較高且不穩定,影響了抗生素的生產。多年來,對循環冷卻水水溫提出異議多在環境溫度最高的6、7、8三個月,在3月份提出水溫高還是第一次。
3 情況分析
3.1原因分析
隨機抽查3-4月份的運行記錄,并對一組運行數據進行了分析,如表2所示。
表2 冷卻塔非正常運行記錄數據
|
9︰00 |
10︰00 |
11︰00 |
12︰00 |
13︰00 |
14︰00 |
15︰00 |
平均 |
t1/℃ |
28.7 |
28.7 |
28.0 |
28.9 |
28.9 |
28.9 |
28.7 |
28.69 |
t2/℃ |
27.3 |
27.8 |
27.0 |
27.7 |
27.7 |
27.7 |
27.7 |
27.56 |
△t/℃ |
1.4 |
0.9 |
1.0 |
1.2 |
1.2 |
1.2 |
1.0 |
1.13 |
當日濕球平均溫度20 ℃,冷卻塔的3個技術指標分別為:
△t=1.13 ℃,冷幅Δt’=7.56 ℃ ,冷效Ε=0.149。
將以上數字與標準型冷卻塔設計參數(表1)相比較,可以看出冷卻塔運行效果不佳,喪失了大部分冷卻能力,性能劣化。
因為在2006年對冷卻塔進行了的大修,更新了全部的填料,短短的3年時間就出現了這么嚴重的問題,原因究竟是什么?
經檢查得知:抗生素生產工藝和產量沒有變化,環境溫度與以往變化不大,冷卻塔風機、上塔泵運行參數也正常,分析認為問題可能出在填料上。
冷卻塔內共填充了約32 m3斜交錯填料。檢查時發現單層填料間充滿了約40 mm厚的污垢,在污垢中間有兩排交錯的直徑約10 mm的不規則水流孔,填料和污垢黏合在一起,需用洋鎬才能將填料和污垢挖出來,造成填料徹底報廢。每一個塔清理的污垢約8 m3。
因此可以得出結論:冷卻塔性能劣化是因為填料間充滿了大量的污垢,使得填料上根本不能形成水膜,而是形成一股股水流,嚴重影響了水氣的熱質交換,造成冷卻塔冷卻性能的大部分喪失,致使出水溫度上升。由于冷卻塔功能的喪失,環境溫度變化成了決定出水溫度的最主要的決定因素,出水溫度隨環境溫度上下變化,這就是抗生素車間反應的出水溫度不穩定的原因所在。
3.1污垢的來源
由于冷卻塔水系統與大氣相同,空氣中的塵土、雜物、細菌等都會進入水系統,微生物大量繁殖,形成生物粘泥。同時,循環水中的溶解鹽不斷濃縮,使水的硬度不斷增加。以上是水垢形成的一般原因。但是與以往不同的是,此冷卻塔運行不足三年卻形成了罕見的污垢,初步判定可能是抗生素車間在2007年發生跑料而造成循環水污染形成的污垢。
4處理辦法
更換填料,是解決問題的根本辦法。為了解決和防止下一次填料時的更換困難,同時探索采用更新的填料,提高冷卻塔性能,我們使用了一種新型“S”型淋水填料。
該填料具有表面積大、親水性好、風阻小、散熱系數大、熱力綜合性能好、使用壽命長等特點,可根據冷卻塔的實際尺寸,將單片組裝成不同尺寸長方體的填料組裝單元。
“S”型淋水填料單片板面上下成“S”型有凸臺梯形波,以凹凸粘接點粘接組裝, 單片長度500~5 000 mm,寬度500~1 000 mm,片厚0.40±0.05 mm。
但是,這種填料在使用中需要注意以下點:(1)單片與單片之間的波形一定要呈斜交錯形式,這樣才具有良好的熱力阻力;(2)長方體的填料組裝單元,最適合與方形塔相匹配,與圓形冷卻塔圓周會形成縫隙,需根據間隙的大小用不同數量的單片填料填充;(3)一旦填料堵塞,不易清理。堵塞嚴重時,需要整體更換,會增加成本。
4處理后的效果
隨機抽取更換填料后的運行記錄,在并對一組運行數據進行分析,如表3所示。
表3 更換填料后冷卻塔運行參數
|
9︰00 |
10︰00 |
11︰00 |
12︰00 |
t1/℃ |
23.7 |
24.6 |
24.8 |
25.1 |
t2/℃ |
19.8 |
20.6 |
21.3 |
22.0 |
△t/℃ |
3.9 |
4.0 |
3.5 |
3.1 |
|
13︰00 |
14︰00 |
15︰00 |
平均 |
t1/℃ |
25.1 |
25.4 |
25.3 |
24.86 |
t2/℃ |
22.0 |
22.2 |
22.5 |
21.49 |
△t/℃ |
3.1 |
3.2 |
2.8 |
3.37 |
當日濕球平均溫度為24 ℃,冷卻塔的技術指標分別為:△t=3.37 ℃ ,Δt’=2.51 ℃ ,Ε=1.34。
將表1、表2、表3進行比較分析,可以看出,經過處理后的冷卻塔性能已經恢復;熱工性能達到設計參數,在實際生產中可以滿足抗生素發酵工藝要求。
6結論
(1)循環冷卻水價格低廉。玻璃鋼冷卻塔結構簡單,操作簡單。因此,往往不為人們所重視,其實在生產中,它對保證工藝要求有著重要意義,而且也是產品成本控制的一個重要方面,同時在節約水資源,保護環境方面發揮著越來越重要的作用。
(2)冷卻塔管理的重點應放在及時對運行數據進行分析,特別是對3個技術指標進行分析,發現異常應及時分析查造原因,并進行針對性處理。
(3)填料是冷卻塔熱交換的主要部件,與冷效高低相關密切,應加強對填料的管理,定期進行檢查、清理、更換。
(4)循環水的水質管理同樣是一個不容忽視的問題。
[參考文獻]
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